差壓式孔板流量計測量誤差分析
發(fā)布時間：2022-09-06 00:15:41來源：hseauto.rixinfy.com來源：..
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差壓式孔板流量計在現(xiàn)場實際應(yīng)用時。它的測量誤差常常超過2%。有時甚至達10%~20%，特別是差壓式流量計作為計量使用時，作為供求雙方的交接量，這一矛盾更加突出。在過程控制中只要求測知流量的相對值的場合。對流量指示值和實際值之間的偏差往往被人們忽視，而實際上這個偏差是客觀存在的。在計量標準不斷提高的今天，應(yīng)用差壓式流量計進行流量測量時，不僅需要合理的選型，準確的設(shè)計計算和加工制造，更需要注意正確的安裝，維護使用時認真分析產(chǎn)生誤差的原因，并進行適當?shù)男拚拍苡嬃繙蚀_。實際應(yīng)用中造成測量誤差的因素很多，下面列舉一些，以便在應(yīng)用中引起注意，并適當加以處理。
1.1被測介質(zhì)工作狀態(tài)的變化引起的測量誤差
孔板設(shè)計時按照給定的已知條件進行計算的，但實際測量中介質(zhì)的溫度，密度，壓力，粘度等參數(shù)往往發(fā)生變化，特別在氣體和液體測量時帶來的誤差較大。從流量的基本公式可以看出，采用差壓式流量計流量計必須已知密度才能計算流量值。實際應(yīng)用中被測介質(zhì)溫度每變化10度，液體的密度變化大致不超過1%。氣體在常溫附近，溫度每變化10度時，密度變化約3%，氣體在1個大氣壓時，壓力每變化10Kp，密度變化10%，實際測量中如果工作狀態(tài)發(fā)生了變化，必須進行相應(yīng)的修正，以保證測量精度。特別是氣體測量，溫度壓力波動時。必須進行溫度壓力修正，以消除測量誤差。
1.2節(jié)流裝置安裝不正確帶來的測量誤差
以標準孔板為例，為了確保流量和差壓之間的定量關(guān)系能夠準確實現(xiàn)，節(jié)流裝置的安裝必須按要求正確安裝，否則將帶來測量誤差。
孔板方向安裝正確，孔板的銳面迎著流體的方向，如果方向相反，流量的示值偏低。
孔板的前端面與管段軸線垂直，允許的最大不垂直度不得超過1度。
在測量精度要求較高的場合，節(jié)流件前后直管段建議采用標準直管段再接入主管道，以提高計量準確度。新裝管道必須在管道沖洗和掃線后，再安裝孔板。以免掃線時損傷孔板銳面，管道內(nèi)雜物在孔板前后堆積，造成測量誤差。
孔板安裝在管道中之后，必須保證受熱時孔板能自由伸縮，防止其變形而影響端面的平面度和對軸線的垂直度。
孔板的密封墊片盡量的薄，設(shè)計取定厚度不得大于0.03D，墊片安裝后不得突入管道中。
1.3孔板入口邊緣的磨損造成的測量誤差節(jié)流裝置長期使用后，介質(zhì)對孔板的沖刷腐蝕都會造成節(jié)流裝置的幾何形狀和尺寸的變化。在實際使用中孔板前后一般不安裝截止閥，沒有副線。孔板安裝后很少拆下檢驗，往往是一套孔板一用就是幾年，甚至十幾年。孔板邊緣的銳角度由于受到?jīng)_擊，磨損和腐蝕而變頓。在相等的流體經(jīng)過時所產(chǎn)生的壓差△將變小，從而引起儀表指示值偏低。建議裝置檢修時對在用孔板進行檢測。孔板檢測包括以下幾方面：（1）孔板開孔直徑的檢驗。（2）孔板入口邊緣的銳利度和垂直度的檢驗。（3）孔板兩端面平行度的檢驗。（4）孔板光潔度的檢驗。（5）孔板平面的檢驗。（6）測量管圓度的檢驗。（7）測量管內(nèi)徑D的確定。在貿(mào)易交接中，對氫氣等高附加值氣體的計量，建議選用孔板切換閥（GKF型）·孔板切換閥是針對傳統(tǒng)的標準孔板節(jié)流取壓裝置在更換孔板時需要對測量管線停氣·孔板拆卸難，安裝質(zhì)量難以保證等難題而研制出來的一種新型取壓裝置。可不停氣，快速更換孔板。有貿(mào)易糾紛時隨時檢驗孔扳，流量變化時可在線更換孔板。滿足不同量程測量的需要，保證測量準確度。
1.4節(jié)流裝置內(nèi)表面結(jié)垢造成的測量誤差在現(xiàn)場使用中，孔板的表面可能會結(jié)上一層污垢，或者由于孔板前后角落處日久沉積有沉淀物，造成測量誤差。石油煉制過程中產(chǎn)生的干氣常常作為加熱爐的燃料氣，干氣雖然經(jīng)過脫硫處理，但干氣中攜帶的少量硫在流經(jīng)孔板時流速壓力發(fā)生變化，硫結(jié)晶析出在孔板上結(jié)垢，并在孔板前后堆積，造成測量誤差。
1.5引壓管路安裝不當引起的測量誤差引壓管路應(yīng)垂直或傾斜安裝，其傾斜度不得小于1：12；粘度較高的液體，其傾斜度還要加大。引壓管路在安裝過程中，彎曲處應(yīng)圓滑。彎曲半徑不得小于引壓管外徑的5倍。引壓管對焊時，不應(yīng)有焊瘤突入和內(nèi)徑錯位。測量不同介質(zhì)，引壓管長度不同時，對引壓管的內(nèi)徑有不同的要求。下表給出了引壓管的長度與內(nèi)徑值。
引壓管的長度與內(nèi)徑：（單位：mm）
實際應(yīng)用中，不論氣體測量，液體測量，蒸汽測量引壓管基本上選用中18x3無縫管。現(xiàn)場引壓管基本是沿著管廊鋪設(shè)，引壓管的垂直度和傾斜度很難保證。這些將都帶來測量誤差。
1.6引壓管伴熱保溫不當造成的誤差北方冬季為了保證差壓式流量計正常工作，引壓管必須伴熱保溫。用電伴熱或蒸汽伴熱保溫時。防止過熱。低沸點的流體汽化，造成兩根引壓管內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生靜壓不等，帶來測量誤差。當測量液體流量時或引壓管中為液體介質(zhì)時.應(yīng)使兩根引壓管內(nèi)的液體溫度相同·避免由于產(chǎn)生密度差而引起附加的測量誤差。安裝伴熱線時要求距引壓管的距離應(yīng)相等，避免產(chǎn)生溫差。測量濕氣體時，為了防止兩根引壓管內(nèi)液體凝結(jié)產(chǎn)生靜壓差，建議引壓管內(nèi)灌隔離液。
1.7引壓管路的泄漏或堵塞造成的測量誤差要保證引壓管暢通，引壓管堵塞造成測量誤差或反應(yīng)滯后。放空閥，三閥組，腰式法蘭連接件密封性能良好，不能有泄漏。如正壓側(cè)泄漏，儀表示值偏低。負壓側(cè)泄漏，儀表示值偏高。引壓管安裝后，差壓變送器投用前要做氣密實驗，保證無泄漏。
差壓式流量計在流量測量中應(yīng)用十分廣泛，在實際工作中只要正確安裝，并認真分析可能產(chǎn)生誤差的原因。進行適當修正，就可以保證測量的準確度。滿足計量的要求。
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